
Установка механического расширения труб серии KJJ являются ключевым финишным оборудованием в линии производства крупнотоннажных прямошовных труб с подводной дуговой сваркой (LSAW), придающим готовой стальной трубе высочайшую геометрическую точность и превосходные механические свойства.
Установка механического расширения труб серии KJJ являются ключевым финишным оборудованием в линии производства крупнотоннажных прямошовных труб с подводной дуговой сваркой (LSAW), придающим готовой стальной трубе высочайшую геометрическую точность и превосходные механические свойства. Будучи высокоинтегрированным тяжелым автоматизированным комплектом оборудования, данная установка специально разработана для удовлетворения строгих требований современных магистральных трубопроводных систем к размерной стабильности труб. Установка демонстрирует высокую производственную совместимость, позволяя охватывать широкий диапазон наружных диаметров от 406 мм до 1420 мм (примерно от 16 до 56 дюймов), что дает трубопроизводящим предприятиям возможность гибко выполнять различные сложные заказы — от стандартных инфраструктурных проектов до высококлассных труб для глубоководной добычи нефти и газа.
В основе механизма работы установки лежит передовой международный процесс сегментированного чисто механического расширения. Сверхмощный гидравлический цилиндр приводит в действие высокожесткую многолепестковую коническую расширительную головку, которая прикладывает исключительно высокое и равномерно распределенное радиальное усилие к внутренней стенке трубы. Этот высокоэффективный процесс холодного расширения позволяет принудительно и точно устранить незначительные отклонения по овальности и кривизне, возникшие на предыдущих этапах формовки JCOE и высокотемпературной сварки под флюсом, значительно повышая абсолютную круглость и продольную прямолинейность трубы, доводя ее геометрическую точность до практически идеального теоретического состояния.
Еще более важное скрытое преимущество механических расширительных установок серии KJJ заключается в том, что, обеспечивая заданную долю упругопластической деформации трубы, они позволяют полностью устранить сложные остаточные напряжения формовки и сварочные термические напряжения внутри тела трубы. Это не только принципиально исключает риск замедленного разрушения труб из высокопрочных марок стали (таких как X80, X100), но и многократно повышает усталостную прочность и предельную несущую способность трубопровода. Благодаря контролю с точностью до миллиметров и мощному усилию расширения установка гарантирует, что каждая готовая труба на 100 процентов соответствует высочайшим международным стандартам, включая API 5L, являясь незаменимым ключевым оборудованием, обеспечивающим стабильность и надежность производства для высококлассных трубопроизводящих предприятий.